इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु मैंगनीज ट्राइऑक्साइड के उत्पादन के लिए मुख्य सामग्री है। इसके अलावा, इसकी उच्च शुद्धता और कम अशुद्धियों के कारण, यह स्टेनलेस स्टील, उच्च शक्ति वाले कम-मिश्र धातु स्टील, एल्यूमीनियम मैंगनीज मिश्र धातु, तांबे मैंगनीज मिश्र धातु, आदि के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण मिश्र धातु है। यह एक अपरिहार्य कच्चा माल भी है वेल्डिंग इलेक्ट्रोड, फेराइट्स, स्थायी चुंबक मिश्र धातु तत्वों और चिकित्सा, दवा, और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले कई मैंगनीज लवण के उत्पादन के लिए; नए विकसित भिगोने वाले मिश्र धातु के लिए भी इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु की आवश्यकता होती है। हाल के वर्षों में, वैश्विक एल्यूमीनियम उद्योग इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु का मुख्य उपयोगकर्ता बन गया है। इस्पात उद्योग में, इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु का उपयोग एक डीऑक्सीडाइज़र और डिसल्फराइज़र के रूप में भी किया जाता है। आंकड़ों के अनुसार, स्टील के प्रति टन इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु की औसत खपत 0.06 किग्रा है।
धातुकर्म प्रौद्योगिकी की उन्नति के साथ, कुशल स्टील और स्प्रे धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी ने बहुत प्रगति की है। धातुकर्म उद्योग में इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज पाउडर का अनुप्रयोग दिन -प्रतिदिन बढ़ रहा है, और उपरोक्त संकेतकों के माध्यम से टूटकर राशि का विस्तार हुआ है। हाल के वर्षों में, विशेष स्टील के तेजी से विकास के कारण, विशेष रूप से चीन में 200 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील का विकास, धातु विज्ञान में मैंगनीज धातु का अनुपात बढ़ रहा है। एल्यूमीनियम मैंगनीज मिश्र धातु एक आधुनिक हल्के और सुंदर निर्माण सामग्री, सजावटी इंजीनियरिंग सामग्री और भूमिगत इंजीनियरिंग के लिए एंटी-जंग समर्थन सामग्री है।
धातु मैंगनीज मिश्र धातु की उत्पादन प्रक्रिया : इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु मैंगनीज का एक गीला धातुकर्म उत्पाद है। चीन में कई वर्षों के उत्पादन अभ्यास में, "लीचिंग शुद्धिकरण इलेक्ट्रोलिसिस" की उत्पादन प्रक्रिया को आम तौर पर अपनाया जाता है। मुख्य विधि मैंगनीज नमक समाधान का उत्पादन करने के लिए अकार्बनिक एसिड के साथ मैंगनीज कार्बोनेट पाउडर पर प्रतिक्रिया करना है। अमोनियम नमक को एक बफरिंग एजेंट के रूप में जोड़ा जाता है, और ऑक्सीकरण और तटस्थता के लिए एक ऑक्सीकरण एजेंट जोड़कर लोहे को हटा दिया जाता है। एक सल्फुराइजिंग एजेंट जोड़कर भारी धातुओं को हटा दिया जाता है। "निपटान निस्पंदन गहरी शुद्धि निस्पंदन" के बाद, एक शुद्ध मैंगनीज सल्फेट समाधान प्राप्त किया जाता है। एडिटिव्स को जोड़ने के बाद, इसका उपयोग इलेक्ट्रोलाइट के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में प्रवेश करने के लिए इलेक्ट्रोलाइट के रूप में किया जाता है, जिससे धातु मैंगनीज का उत्पादन होता है।
इलेक्ट्रोलाइटिक धातु मैंगनीज
1. कमोडिटी नाम:
इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज शीट, इलेक्ट्रोलाइटिक मेटल मैंगनीज फ्लेक्स, 99.7% उच्च शुद्धता, पतली शीट।
2. भौतिक गुण:
इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु मौलिक धातु है जो मैंगनीज अयस्क से मैंगनीज नमक को एसिड लीचिंग द्वारा उपजी है और फिर
इसे एक इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में भेजना। लोहे, अनियमित परत, फर्म और भंगुर, एक तरफ उज्ज्वल, दूसरी तरफ खुरदरा, चांदी-सफेद से भूरे, चांदी के ग्रे को पाउडर के लिए प्रसंस्करण के बाद प्रसंस्करण के बाद।
3. इलेक्ट्रोलाइटिक धातु मैंगनीज के रिफाइनिंग तरीके: इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज से बना होता है जो इलेक्ट्रोसिलिकॉन थर्मल विधि या इलेक्ट्रोलाइटिक रीमेल्टिंग विधि द्वारा होता है। अब, इलेक्ट्रोलिसिस मैंगनीज उत्पादन का मुख्य तरीका बन गया है।
थर्मल विधि (मैंगनीज धातु) द्वारा उत्पादित मैंगनीज धातु की शुद्धता 95 ~ 98%से अधिक नहीं है, जबकि की शुद्धता
इलेक्ट्रोलाइटिक विधि (इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु) द्वारा तैयार मैंगनीज धातु, 99.7 ~ 99.9%तक पहुंच सकती है।
4. इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु का मानक:
मैंगनीज मेटल एनटिनल स्टैंडर्ड: GB/ T2774-2006, JMN97B।
5. रासायनिक संरचना इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु:
Mn .97.0% C अंक 0.05%,
Si−0.4%, fe .02.0%,
P0.03%, S−0.04%,
Ti−0.02%।
6. कमोडिटी नाम: उच्च गुणवत्ता वाले धातु के गुच्छे इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज 99.8% 99.7% स्टीलमेकिंग के लिए
7. लाभ: इलेक्ट्रोलाइटिक धातु मैंगनीज के गुच्छे मुख्य रूप से स्टील के साथ मिश्र धातु में उपयोग के लिए और एडिटिव्स बनाने के लिए जाने जाते हैं
ऐसे मिश्र जो कि मैंगनीज की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज और स्टेनलेस स्टील
स्टीलमेकिंग उत्पादन में, इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज विशेष रूप से "विशेष, परिष्कृत, और उच्च" मिश्र धातु स्टील जैसे स्टेनलेस स्टील, हीट-रेसिस्टेंट स्टील, सटीक स्टील, उच्च-तापमान स्टील, और जंग-प्रतिरोधी स्टील जैसे 10% से अधिक के लिए उपयुक्त है। मिश्र धातु तत्व, साथ ही कम अशुद्धियों और कम हानिकारक तत्वों के साथ शुद्ध स्टील्स (∑ ps 、 o 、 n 、 h ≤100ppm) 、 शुद्ध स्टील (, P, S, O, N, H, 200ppm) और अन्य स्टील ग्रेड। स्टेनलेस स्टील, उच्च मिश्र धातु स्टील, और चीन में उच्च गुणवत्ता वाले स्टील जैसे विशेष स्टील्स में इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज के उत्पादन और खपत के स्तर के अनुसार, चीन के स्टेनलेस स्टील और अन्य विशेष स्टील्स में इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज की गलाने की खपत 2004 में लगभग 160000 टन थी। ; उनमें से, क्रोमियम मैंगनीज स्टेनलेस स्टील की खपत लगभग 80000 टन है, और क्रोमियम मैंगनीज स्टेनलेस स्टील स्मेल्टिंग में अत्यधिक और असामान्य खपत 20000 से 30000 टन है; क्रोमियम निकेल स्टेनलेस स्टील, क्रोमियम स्टेनलेस स्टील, हीट-रेसिस्टेंट स्टेनलेस स्टील, सटीक मिश्र धातु स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातु स्टील, संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील और अन्य विशेष स्टील्स जैसे स्टील ग्रेड की खपत लगभग 50000 टन है।
स्टील एंटरप्राइजेज द्वारा स्टील किस्म की संरचना के आगे के समायोजन और अनुकूलन के साथ, उच्च अतिरिक्त मूल्य और उच्च तकनीकी सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का उत्पादन, जैसे कि स्टेनलेस स्टील और विशेष स्टील, भविष्य में महत्वपूर्ण रूप से बढ़ेगा। निस्संदेह, उच्च गुणवत्ता वाले स्टील की गलाने में इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज की खपत में भी अपेक्षाकृत बड़ा वृद्धिशील स्थान होगा।
इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज उद्योग के विकास को अच्छी तरह से समझने के लिए, डाउनस्ट्रीम निर्माताओं की स्थिति स्वाभाविक रूप से निकटता से संबंधित है। 200 स्टेनलेस स्टील के अलावा, इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज का उपयोग विशेष स्टील और उच्च-गुणवत्ता वाले स्टील का उत्पादन करने के लिए भी किया जाता है, जिसमें मैंगनीज स्लॉट्स या सस्ते उच्च कार्बन मैंगनीज लोहे का उपयोग करके विशेष स्टील का उत्पादन भी किया जा सकता है। विशेष स्टील के वैश्विक वार्षिक उत्पादन के लिए 70000 से 80000 टन इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज, मैंगनीज एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए 10000 से 20000 टन मैंगनीज और 50000 से 60000 टन मैंगनीज जैसे कि MN3O4 की आवश्यकता होती है। कुल वैश्विक मांग लगभग 450000 से 500000 टन है
उत्पाद श्रेणियाँ : मैंगनीज मिश्र धातु > धातु मैंगनीज मिश्र धातु
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