दुर्लभ पृथ्वी सिलिकॉन मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग

गोलाकार एजेंटों के उपयोग के दौरान क्या सावधानियां हैं:

1. खिला अनुक्रम सही होना चाहिए: सावधान रहें कि मैग्नीशियम और स्क्रैप स्टील सामग्री को सीधे संपर्क में आने दें। एक कम पिघलने बिंदु के साथ मैग्नीशियम को पिघलाने के बाद, यह पहले सिलिकॉन के साथ मैग्नीशियम के दहन नुकसान को कम करने के लिए एमजी सी चरण बनाने के लिए सिलिकॉन के साथ प्रतिक्रिया करता है। पिघले हुए घटक समान होने चाहिए। एक मध्यम आवृत्ति भट्ठी का उपयोग करके इंडक्शन हीटिंग के अलावा, स्मेल्टिंग प्रक्रिया के दौरान फेरोली रचना को मैन्युअल रूप से और उचित रूप से हलचल करना भी आवश्यक है। "बहने वाले मैग्नीशियम" और "सामग्री रखने" और "भट्ठी को छूने" की घटना को गलाने की प्रक्रिया के दौरान रोका जाना चाहिए;

2. मिश्र धातु के अंतर्निहित की मोटाई उपयुक्त होनी चाहिए: यदि मिश्र धातु तरल को ठंडा करने के बाद इंगॉट की मोटाई बहुत पतली होती है और सतह क्षेत्र बड़ा होता है, तो मिश्र धातु को शीतलन प्रक्रिया के दौरान दहन और ऑक्सीकरण के लिए प्रवण होता है। यदि यह बहुत मोटा है, तो मिश्र धातु तत्वों के विभिन्न घनत्वों के कारण, जमाव की प्रक्रिया के दौरान घटक पृथक्करण का कारण बनाना आसान है। उपयुक्त मोटाई आम तौर पर 10-15 मीटर है;

3. स्क्रीनिंग कण आकार को रेट किया जाना है: ठोसकरण के बाद, मिश्र धातु के इनकोट को ऑक्साइड से साफ किया जाना चाहिए और कुचलने और स्क्रीनिंग से पहले सतह पर अशुद्धियों को अवशोषित किया जाना चाहिए। कण आकार को उपयोगकर्ता के लाडल के आकार के अनुसार चरणों में पैक किया जाना चाहिए, लेकिन मिश्र धातु पाउडर के बिना।