फेरोसिलिकॉन के सामान्य ग्रेड और विभिन्न अनुप्रयोगों में उनके कार्यों
1. सिलिकॉन लोहे की सामग्री आम तौर पर 75%होती है, जिसमें कम कार्बन, फास्फोरस और सल्फर सामग्री होती है,
2. फेरोसिलिकॉन 72, आमतौर पर 72% सिलिकॉन आयरन, कार्बन, सल्फर और फास्फोरस होते हैं।
स्टीलमेकिंग में फेरोसिलिकॉन की भूमिका:
स्टीलमेकिंग उद्योग में एक डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। योग्य रासायनिक संरचना और स्टील की गुणवत्ता के साथ स्टील प्राप्त करने के लिए, पोस्ट स्टीलमेकिंग चरण में डीऑक्सिडेशन किया जाना चाहिए। सिलिकॉन और ऑक्सीजन में एक मजबूत रासायनिक आत्मीयता होती है, इसलिए फेरोसिलिकॉन स्टीलमेकिंग में एक मजबूत डीऑक्सीडाइज़र है, जिसका उपयोग वर्षा और प्रसार डीऑक्सिडेशन के लिए किया जाता है।
कच्चा लोहा में फेरोसिलिकॉन की भूमिका:
कच्चा लोहा उद्योग में एक इनोकुलेंट और गोलाकार के रूप में उपयोग किया जाता है। कास्ट आयरन आधुनिक उद्योग में एक महत्वपूर्ण धातु सामग्री है। यह स्टील की तुलना में सस्ता है और पिघलना और स्मेल करना आसान है। इसमें स्टील की तुलना में उत्कृष्ट कास्टिंग प्रदर्शन और बहुत बेहतर कंपन क्षमता है। कच्चा लोहा में एक निश्चित मात्रा में फेरोसिलिकॉन को जोड़ने से लोहे में कार्बाइड के गठन को रोक सकता है और ग्रेफाइट की वर्षा और गोलाकारकरण को बढ़ावा दे सकता है। इसलिए, फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण इनोकुलेंट और गोलाकार लोहे के उत्पादन में गोलाकार एजेंट है।
फेरोएलॉय के उत्पादन में फेरोसिलिकॉन की भूमिका:
फेरोएलॉय के उत्पादन में एक कम करने वाले एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच न केवल एक मजबूत रासायनिक संबंध है, बल्कि फेरोसिलिकॉन में एक कम कार्बन सामग्री भी है। तो उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन फेरोएलॉय उद्योग में कम कार्बन फेरोएलॉय के उत्पादन में आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला एजेंट है।
फेरोसिलिकॉन के प्राकृतिक ब्लॉकों का मुख्य उपयोग स्टील उत्पादन में एक मिश्र धातु एजेंट के रूप में है। यह स्टील की कठोरता, शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और मशीनीकरण में सुधार कर सकता है।
फेरोसिलिकॉन ग्रैन्यूल्स, फेरोसिलिकॉन इनोकुलेंट्स के रूप में संक्षिप्त, मुख्य रूप से कच्चा लोहा में उपयोग किए जाते हैं। वह कच्चा लोहा उद्योग में स्टील की तुलना में सस्ता है, पिघलाने में आसान है, उत्कृष्ट कास्टिंग प्रदर्शन है, और स्टील की तुलना में बहुत बेहतर भूकंपीय प्रतिरोध है। विशेष रूप से नमनीय लोहे, इसके यांत्रिक गुणों तक पहुंचते हैं या उन लोगों तक पहुंचते हैं।
उच्च सिलिकॉन आयरन पाउडर की कार्बन सामग्री बहुत कम है। तो उच्च सिलिकॉन आयरन पाउडर (या सिलिकॉन मिश्र धातु) फेरोएलॉय उद्योग में कम कार्बन फेरोएलॉय के उत्पादन में आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला एजेंट है।
अन्य उद्देश्यों के लिए। सिलिकॉन आयरन पाउडर जो जमीन या परमाणु बना रहा है, खनिज प्रसंस्करण उद्योग में एक निलंबित चरण के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
वेल्डिंग रॉड मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री में, इसका उपयोग वेल्डिंग रॉड्स के लिए कोटिंग के रूप में किया जा सकता है। उच्च सिलिकॉन आयरन पाउडर का उपयोग रासायनिक उद्योग में सिलिकॉन और अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।
फेरोसिलिकॉन उत्पादों की पैकेजिंग:
विशिष्टता ग्रैन्युलैरिटी: प्राकृतिक ब्लॉक, 10-100 मिमी, 10-60 मिमी, 3-10 मिमी, 1-3 मिमी, 0-1 मिमी या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित।
पैकेजिंग: टन बैग पैकेजिंग (1000kg/बैग) या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित।
सिलिकॉन आयरन कण इनोकुलेंट के विशिष्ट उपयोग:
1. स्टीलमेकिंग के दौरान प्रभावी डीऑक्सिडेशन किया जा सकता है;
2. स्टीलमेकिंग में deoxidation के लिए समय को बहुत कम करें, ऊर्जा अपशिष्ट और जनशक्ति की बचत करें;
3. इसमें डक्टाइल आयरन प्रोडक्शन में ग्रेफाइट की वर्षा और गोलाकार को बढ़ावा देने का कार्य है;
4. उपयोग के लिए महंगे इनोकुलेंट्स और गोलाकार एजेंटों को बदल सकते हैं;
5. प्रभावी रूप से गलाने की लागत को कम करें और निर्माता दक्षता में सुधार करें;
फेरोसिलिकॉन के परिवहन और भंडारण के दौरान किन मुद्दों पर ध्यान दिया जाना चाहिए?
फेरोसिलिकॉन निर्माता ने सीखा है कि फेरोसिलिकॉन की परिवहन और भंडारण प्रक्रिया वास्तव में इसकी गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है। फेरोसिलिकॉन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए परिवहन और भंडारण के दौरान हमें किन मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए? फेरोसिलिकॉन निर्माता सभी के लिए इसका विश्लेषण करेगा। एक गर्म विक्रय उत्पाद के रूप में, फेरोसिलिकॉन मुख्य रूप से स्टीलमेकिंग की खरीद की मांग पर ध्यान केंद्रित करता है, और फेरोसिलिकॉन की कीमत तय नहीं है, लेकिन बिजली और सामग्री की लागत जैसे विभिन्न कारकों के प्रभाव में वृद्धि या घट जाती है। इसलिए, कई निर्माता आमतौर पर लागत बचाने के लिए बड़ी मात्रा में फेरोसिलिकॉन खरीदते हैं, लेकिन कभी -कभी वे समय पर तरीके से फेरोसिलिकॉन का उपयोग नहीं करते हैं, जो समस्याओं के लिए फेरोसिलिकॉन की गुणवत्ता को कम करता है। डिलीवरी, स्टोरेज और स्टोरेज प्रक्रिया के दौरान क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
1. फेरोसिलिकॉन की डिलीवरी से पहले सावधानियां। शिपमेंट से पहले, फेरोसिलिकॉन को ठीक से पैक किया जाना चाहिए, और पैकेजिंग बैग आमतौर पर एक टन आकार का प्लास्टिक बैग होता है। टन आकार के प्लास्टिक बैग की आवश्यकता अपेक्षाकृत दृढ़ है। प्रत्येक बैग का वजन 1 टन होता है, और पैकेजिंग बैग आमतौर पर प्लास्टिक के बुने हुए कपड़े से बने होते हैं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि प्रत्येक बैच को कितना ढेर करने की आवश्यकता होती है।
2. फेरोसिलिकॉन को प्रभावित करने के लिए सावधानियां। हाइड्रोजन गैस की रिहाई के कारण जब फेरोसिलिकॉन पानी या नमी के संपर्क में आता है, तो सावधानी बरती जानी चाहिए कि वह वाष्पशील नमी के साथ उत्पादों को नहीं ले जाए। टन बैग के लोड-असर दबाव को देखते हुए ऊंचाई को स्टैकिंग।
3. फेरोसिलिकॉन को बांधने के लिए सावधानियां। फेरोसिलिकॉन विभिन्न आकृतियों के साथ एक प्रकार का लोहे का मिश्र धातु उत्पाद है, जो बैग और बिखरने के लिए प्रवण होता है, जिससे अन्य सामान दूषित होते हैं और उन्हें नुकसान होता है। इसलिए, इसे अच्छी तरह से अलग किया जाना चाहिए। यदि फेरोसिलिकॉन को बल्कहेड के पास लोड किया जाता है, तो बड़े बल्कहेड को भरा जाना चाहिए। यदि सामान शीर्ष पर लोड किया गया है, तो शीर्ष पर बैग टाई करना याद रखें।
4. फेरोसिलिकॉन के भंडारण के लिए सावधानियां। स्टील निर्माताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले फेरोसिलिकॉन की अलग -अलग मात्रा के कारण, फेरोसिलिकॉन की अधिकता का कारण बनाना आसान है। इसलिए, फेरोसिलिकॉन का सही भंडारण न केवल उत्पादन प्राप्त कर सकता है, बल्कि फेरोसिलिकॉन की बर्बादी को भी कम कर सकता है और उत्पादन लागत को बचाता है। इसलिए, फेरोसिलिकॉन को संग्रहीत करते समय हमेशा मुख्य सावधानियों पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है।