बेरियम सिलिकॉन इनोकुलेंट एक प्रकार का इनोकुलेंट है जो ग्राफिटाइजेशन को बढ़ावा दे सकता है, सफेद मुंह की प्रवृत्ति को कम कर सकता है, आकारिकी और ग्रेफाइट के वितरण में सुधार कर सकता है, यूटेक्टिक समूहों की संख्या में वृद्धि कर सकता है, और मैट्रिक्स ऊतक को परिष्कृत कर सकता है। टीकाकरण उपचार के बाद थोड़े समय (लगभग 5-8 मिनट) में इसका अच्छा प्रभाव पड़ता है, और यह मुख्य रूप से विभिन्न स्थितियों में सामान्य प्राकृतिक या देर से तात्कालिक टीकाकरण पर लागू होता है।
इनोकुलेंट एक बहुत ही महत्वपूर्ण धातुकर्म सामग्री है, और उनकी रचना और उपयोग के अनुसार इनोकुलेंट्स के लिए अलग -अलग वर्गीकरण विधियां हैं। यदि उनकी रचना के अनुसार वर्गीकृत किया गया है, तो इनोकुलेंट्स में हेनान फेरोसिलिकॉन इनोकुलेंट, सिलिकॉन बेरियम इनोकुलेंट, दुर्लभ पृथ्वी इनोकुलेंट और कार्बन आधारित इनोकुलेंट शामिल हैं। उनमें से, सिलिकॉन आयरन इनोकुलेंट और सिलिकॉन बेरियम इनोकुलेंट दो सामान्य इनोकुलेंट हैं। इन दो इनोकुलेंट्स के बीच क्या अंतर है
फेरोसिलिकॉन इनोकुलेंट्स का उपयोग मूल्य और बाजार मूल्य उनके विभिन्न संकेतक सामग्री के कारण भिन्न होता है। 45FESI इनोकुलेंट का टीकाकरण उपचार प्रभाव खराब है, और 85FESI का उपयोग करने की लागत बहुत अधिक है। इसलिए, 75FESI और 72FESI को आमतौर पर स्टील मिलों और फाउंड्रीज़ में इनोकुलेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। फेरोसिलिकॉन में सीए और एएल का प्रजनन प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, जिसमें सीए में अधिक प्रभाव और मजबूत ग्रेफिटिक क्षमता होती है जब यह 0.5%से अधिक होता है। 75 सिलिकॉन आयरन की एल्यूमीनियम सामग्री 1.5%है, और 72 सिलिकॉन आयरन की एल्यूमीनियम सामग्री 2%है।
सिलिकॉन बेरियम इनोकुलेंट का उपयोग मुख्य रूप से ग्रे कास्ट आयरन और डक्टाइल आयरन के उत्पादन में किया जाता है। सिलिकॉन बेरियम इनोकुलेंट डक्टाइल आयरन में उपयोग किए जाने पर ग्रेफाइट गेंदों की संख्या बढ़ा सकता है; ग्रे कच्चा लोहा के लिए उपयोग किया जाता है, यह सफेद कास्टिंग की प्रवृत्ति को कम कर सकता है, अनाज के आकार को परिष्कृत कर सकता है, ग्राफिटाइजेशन को बढ़ावा दे सकता है और ग्रेफाइट आकारिकी में सुधार कर सकता है। यांत्रिक गुणों में सुधार के अलावा, सिलिकॉन बेरियम इनोकुलेंट्स में भी क्षय के लिए मजबूत प्रतिरोध होता है। सिलिकॉन बेरियम इनोकुलेंट्स को आमतौर पर 2-4%के बीच बेरियम सामग्री के साथ इनोकुलेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन बेरियम इनोकुलेंट आमतौर पर 0.2-0.8 मिमी प्रवाह इनोकुलेंट होते हैं, जिसमें 1-3 मिमी और 3-8 मिमी के कण आकार होते हैं।
इनोकुलेंट जोड़ने की विधि:
डक्टाइल आयरन में आम तौर पर ग्रे कच्चा लोहा की तुलना में अधिक कास्टिंग इनोकुलेंट होते हैं। पिघले हुए लोहे के साथ ऊष्मायन के बाद, यदि कास्टिंग का समय लंबा होता है और इनोक्यूलेशन की मात्रा कम हो जाती है, तो कास्टिंग इनोकुलेंट की मात्रा में वृद्धि की जानी चाहिए। पतली दीवारों वाले कास्टिंग सफेद धब्बों के लिए प्रवण हैं, और फेरोलॉय कास्टिंग इनोकुलेंट की मात्रा को समान रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। जब पिघला हुआ लोहा अधिक स्लैग होता है, तो कास्टिंग इनोकुलेंट को लपेटा जाएगा और स्लैग के संपर्क में आने के बाद पिघलना मुश्किल हो जाएगा। इसलिए, कास्टिंग इनोकुलेंट की मात्रा को तदनुसार बढ़ाया जाना चाहिए। कास्टिंग इनोकुलेंट के अत्यधिक जोड़ से लोहे के स्लैग में अत्यधिक स्लैग तापमान और यूटेक्टिक मवेशियों के सिकुड़न हो सकते हैं। यदि इनोकुलेंट बहुत बड़ा है, तो यह समान रूप से पिघले हुए लोहे को निषेचित नहीं कर सकता है;
अनमिल कास्टिंग इनोकुलेंट को भी गुहा में डाला जाएगा। यदि ब्लॉक बहुत छोटा है, तो यह आसानी से स्लैग के ऑक्सीकरण का कारण बन सकता है और क्षय का कारण बन सकता है; प्रवाह इनोक्यूलेशन विधि में उपयोग किए जाने वाले कास्टिंग इनोकुलेंट ब्लॉक में एक छोटी मात्रा होती है, जो आमतौर पर 0.2 से 0.8 मिमी तक होती है, जिसमें 0.05% से 0.2% की अतिरिक्त राशि होती है; टीकाकरण विधि के ब्लॉक आकार को आम तौर पर ≤ 0.25 मिमी होना आवश्यक है, और जोड़ा गया राशि, 0.1%होनी चाहिए; शेष कास्टिंग इनोकुलेंट आमतौर पर 1-10 मिमी के ब्लॉक आकार में जोड़े जाते हैं, जिसमें 0.1%~ 0.8%की अतिरिक्त राशि होती है। यह देखा जा सकता है कि कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान कास्टिंग इनोकुलेंट को सही ढंग से जोड़ने से अच्छे परिणाम प्राप्त हो सकते हैं और प्रभावी रूप से कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है। इसलिए, इनोकुलेंट्स को जोड़ने की विधि में महारत हासिल करना आवश्यक है।
Anyang Xinhai Metallurgical दुर्दम्य निर्माता विभिन्न इनोकुलेंट का उत्पादन और बेचता है, जैसे कि सिलिकॉन बेरियम इनोकुलेंट, फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु इनोकुलेंट, आदि विनिर्देशों और कण आकार का समर्थन अनुकूलन
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